鑄鐵平板的刮研技術分析及檢測法

1、粗刮：若平板表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。鑄鐵平板機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。

2、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著   方向刮，刮完一遍，刮   遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

3、精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

鑄鐵平板平面研磨：平板在很早的時候，人們利用三塊平板相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平板相互匹配的方式，做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。

鑄鐵平板平面度：

1、A   ：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平板對角線長或直徑)，用于高度之測定之用，常用于實驗室。

2、   ：其平面度為A   之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用。

3、B級：其平面度為A   之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

鑄鐵平板檢測法：節距法

所謂節距法是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數據處理直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。